微波提取油茶饼粕中多糖的工艺研究( 二 ) _微波|提取|回归分析|茶叶文献

从图2可知，油茶多糖的提取率首先随着微波辐射时间的延长而增大，当处理时间为3min时，多糖提取率达到最大;此后，延长微波处理时间，多糖提取率逐渐下降。因此，微波处理时间以3min为宜。
2.3固液重量比对油茶多糖提取的影响
称取若干份粒度为40 - 60目的油茶粕粉末，每份5.OOg，分别按固液重量比1:15,1:20,1:25,1:30,1:35,1:40,1:45加水，在微波功率640 W下提取3 min，离心分离后，测定提取液的总糖、还原糖含量，结果如图3所示。图3显示，随着固液比的增大，油茶多糖提取率升高，但当固液比达到1=30后，油茶多糖提取率随固液比的增加变化很小，所以选择1:30为微波提取油茶多糖的最佳固液比。

图3固液比对油茶多糖提取率的影响
2.4原料粒度对油茶多糖提取的影响
分别称取粒度为<12,12一20,20一40,40--60,60 80 , 80一100目的茶粕粉5.00 g，各3份，加水250mL，在微波功率640 W下提取3 min，离心分离后，进行测定，结果如图4所示。

图4粉碎度对油茶多糖提取率的影响
由图4可看出，随着原料粒度的减小，多糖提取率迅速增大，当粒度为60-80目时，油茶多糖提取率最大;进一步减小原料粒度，多糖提取率反而下降，可见，提取油茶多糖的原料粒度以6080目较为适宜。
2.5提取次数对油茶多糖提取的影响
称取若干份粒度为60-80目的茶粕粉，每份5.oog，加人150mL蒸馏水，在微波功率64ow下，分别提取1 ,2 ,3次(每次提取时间为3min )，离心分离后，测定上清液的总糖、还原糖含量，结果如图5所示。

图5提取次数对油茶多糖提取率的影响
图5显示，提取次数对油茶多糖提取的影响不大，可见，增加提取次数，油茶多糖的提取率升高很小，综合考虑到提取效率和成本，选择提取次数为1次。
2.6微波提取油茶多糖工艺优化
2.6.1正交实验选择对微波提取油茶多糖影响较大的功率、时间、固液比、粒度4个因素，进行L93正交实验，因素水平如表1所示，然后根据多糖提取率的大小来确定适宜的提取工艺，结果表略。

表1微波提取油茶多糖的正交实验因素水平表
由正交实验结果和极差分析可知，微波提取工艺中，各因素对油茶多糖提取率的影响顺序为:粒度>微波功率>固液比>提取时间，最佳提取工艺条件为:A3 B2， C1， D3,，即:微波功率640 W，提取时间3 min ,固液比1:25 ,粒度80-100目。
2.6.2方差分析利用DPS软件对正交实验结果进行方差分析，结果表明，微波功率、辐射时间、固液比对茶多糖的提取无显著影响，而粒度对茶多糖的提取影响显著，粗略计算粒度对提取率的贡献率为:

2.6.3多元回归分析与验证实验为获得更优的工艺参数，利用SAS软件对正交实验结果进行多元回归分析图，得到拟合方程为:Y=一18.01404+0.00830A+0.79613 B+174.32332 C+0.21782D 。
该方程用SAS软件进行二次回归分析，当A=499.9 ,B=3.2,C=1:28.7,D =70时，Y=14.2，得到最大值。即最佳工艺参数为:微波功率499.9 W，微波时间3.2min，固液比1 :28:7 ,粒度70目，理论提取率为14.2% 。对此条件进行验证实验(由于微波炉功率不是连续可调的，选择微波功率480 W )，重复3次，结果提取率达到14.0%，与拟合方程中计算出的理论值非常接近，但比正交实验中第8组数据的提取率低，因此，仍然选择正交实验中的A3 BZ C, D 。组合为最佳提取条件。

微波提取油茶饼粕中多糖的工艺研究( 二 )

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