制茶技术——红碎茶制造( 三 ) _茶叶技术

    ④L·T·P机锤击法L·T·P机框中有31组锤片和9组刀片，每组有锤（或刀）片4把共160把，萎凋叶进入机框后，经160把刀、锤片的高速锤击切碎，形成细小的粉末，经风力旋转使粉末胶结成颗粒而喷出机框。

    1979-1980年，中国土畜产进出口总公司先后从国外引进三台L·T·P机及其他配套机具，分别在广东省红星茶场、广西百色茶场和湖南平江茶厂、瓮江初制厂进行试用研究。尔后，我国自行设计的锤击机相继间世，目前已经形成小批量生产。

    L·T·P制法有单机及与C·T·C联装切碎方法两种。 L·T·P切碎法要求萎稠叶含水量为68-72％之间，含水量低于68％的片茶多，鲜爽度不好，高于72％的茶团块增多，颗粒大，不易解散，因团块内缺氧，造成发酵不匀，影响品质。其工艺流程如下图所示。

    (3)发酵

    目前多数大型茶厂均使用发酵车控温、通气发酵，即在发酵叶层中不断地吹入潮湿空气，以达到增氧增湿的目的。发酵装置由水分化雾器、低压离心风机、矩形风管及32-36辆发酵车组成，每辆小车分两层，中隔是有孔眼的铝板，上层盛叶约60-70公斤，下层接上主风管后即可导入低温高湿的空气，进行控温发酵。一般发酵时间为80-90分钟，用温度计每隔10分钟观察记录一次温度，大致是在室温24C的情况下，10分钟后茶坯温度上升为30-32℃，20分钟后降到26-27C，60分钟后降低至室温，并一直平稳至结束。待发酵叶的色泽由鲜绿一黄绿一绿黄一红黄，青草气味消失，即为适度，应立即送往干燥。

    目前我国海南省的南海茶场及岭南茶场，开始试用发酵机发酵，在百页板层内通入20-26℃的潮湿空气，在摊叶厚度10厘米的情况下，在60分钟内可完成发酵过程，这对红碎茶生产的连续化作业带来了方便。

    (4)烘干

    烘干的目的、原理与工夫红茶相同，但由于红杯茶体型细小，茶坯含水量较高，因此一般使用大功率的干燥机，如在有条件的大型茶厂，使用马歇尔式干燥机，或国内新型（或改造）热输送带干燥机，输送带进口温度为120℃，出口温度为38-40℃，烘箱进口温度为95℃，出口温度为54℃、红碎茶烘干有一次烘干和二次烘干两种。传统制法、转子机制法的茶，一般一次烘干，而生产量大或CTC,LTP制法的茶坯一般分二次烘干，使用热输送带干燥机的一次烘干较好，而用国内其他烘干机时进行二次烘于为宜。

    热输送带干燥机的输送带进风温度为120C，当发酵叶遇此高温，发酵便迅速终止，同时大量蒸发水分，进入机体烘箱后，由于分层引进热风，百页板的各层温度较为均匀，茶坯大量蒸发水分，在15-25分钟内，含水量可降至低于6％，一般以掌握在5％左右为宜。一次干燥的毛茶色泽乌润，其操作简便，要求干燥机性能好，效率高，发酵茶坯含水量稍低。二次干燥的作业分两次进行，第一次为“打毛火”，烘至七、八成即含水量为15-25％，下机摊凉散热，使茶坯内水分重新分布，冷却至室温再进行第二次干燥（称“复火，’），复火温度宜稍低，时间稍长，烘至足干（一般含水量为5％左右）下机后摊凉装袋（箱），或即行归堆精制。

    (5)毛茶归堆

    干燥后的毛茶，按原料老嫩、筛切次数不同，各号按质归堆。归堆的原则以内质为主，参看外形。内质又以香味为主，结合看叶底、嫩度和色泽．把品质大致相同的各天各批毛茶分为6-8个堆，其中4-６个正堆，22个尾茶堆，一堆主制上档，二堆主制上档或中档，三堆主制中档，四一五堆主制下档，六堆为协商样原料。尾茶1堆内质较好的可提取下档或协商样，尾茶2堆作提取协商茶的原料。此外劣变茶亦应分轻劣变、重劣变茶存放，另作处理。

制茶技术——红碎茶制造( 三 )

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