高级绿茶加工工艺( 二 )


    五、滚(炒):在没有烘干设备条件下 , 可将揉捻叶经解块后之茶叶投入6CSP-90型瓶式炒干机滚炒 , 每次投叶量15-20kg , 温度110℃左右 , 在滚动时不
    断观察茶叶变化 , 防止温度过高烧焦或色泽变灰 , 滚至茶叶含水率至25-30%时出叶过筛 。
    六、过筛:采用8-10孔竹制格筛 , 人工筛分 , 割去碎末 , 分筛上筛下茶分别滚炒以免过细茶产生焦变 , 待筛上茶滚炒至七成时将筛下茶投入拼炒 。
    七、复滚(炒):将割去碎末的茶叶 , 分二种形式进行复滚或复炒 , 投叶量15-20kg , 温度50-90℃左右 , 切忌温度过高急于干燥 , 否则将产生松扁 , 影响成茶外形 , 并易产生爆点和高火味 。 滚至含水量9-10%下机过筛 。
    另一种将割去碎末茶叶投入双锅炒干机即6CG-800型双锅炒干机 , 投叶量13-15kg(单锅) , 温度80-90℃ , 文火慢炒(又称低温长炒) , 时间40-60分钟之间 , 炒至条索紧结 , 含水率至9-10%下锅过筛 。 切忌温度过高 , 造成爆点和高火 , 严重直至炒焦 。
    八、辉干:将复滚或复炒茶叶投入6CSP-90型八角瓶式辉干机辉炒 , 投叶量20-25kg , 温度60-70℃左右 , 辉炒至色泽翠绿 , 白毫显露 , 条索紧直略弯 , 至含水率5%时出叶过筛 。
    九、过筛:用竹制格筛 , 孔子径为2.5-3孔筛过筛(筛面适当做小些) , 筛面头子另行处理 , 然后装入布袋或麻袋 , 内衬低压聚乙烯袋(忌用聚氯乙烯袋)防潮 , 及时进入防潮仓库堆放 , 不能与其它物品混放 , 应独立设立专门防潮仓库 。
    十、匀堆:每天生产进库茶叶达到一定数量时即可匀堆 , 将功赎罪每天茶叶一层一层地倒出铺平成长方形 , 然后翻动数次 , 拌匀后 , 即为等级成品茶出售 。
    这里特别强调没有烘干设备的单位 , 二青以滚代烘 , 要注意下列事项:
    1、要分次投叶 , 且投叶量不宜太多 , 以防一次投叶太多 , 引起筒壁温度骤然下降 , 造成筒内水汽弥漫 , 筒壁粘结叶子 , 而被粘附的二青叶又随着水份的散失产生焦化 , 形成烟焦味 , 一般瓶炒机每筒投叶量15-20kg , 分二-三次在2-3分钟内投完较妥 。
    2、瓶式炒干机的温度不宜过低 , 投入揉捻叶时 , 筒内如有轻微的噼噼声发出 , 表明温度适宜 。 滚8-10分钟后应打开炉门以降低火温 , 防止筒内茶叶产生爆点 , 甚至烟焦 。
    3、滚的时间约为15分钟 , 若时间过长 , 茶叶容易发灰 , 有损于茶色泽的绿润 , 经二青后的茶叶 , 最好用孔径为7-8孔竹筛进行割末 , 如果让碎末和条茶混炒 , 则碎末茶因为体型特别细小 , 沉于锅底 , 失水快 , 先干燥 , 这样不但会增加茶末的含量 , 还容易产生老火 。
    特别提请以滚代烘的生产单位 , 必须要注意上述事项 , 一旦失误 , 否则好的茶叶原料制不出好茶 , 如运作得好 , 在加工过程可提高茶叶等级 。

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