“无渣”生产的环保肥料在生产磷肥的可行性( 三 ) _种植知识

如今，贵州霸天生态工程有限公司的顺利运营，给业界带来了希望。早在贵州霸田项目启动之前，霸田的负责人就找到了还在天脊集团负责技术工作的冯俊强。霸天股份现任副总裁冯俊强表示：“当时我就跟霸天负责人说，这个过程中出现了一些问题，天机解决了一部分，但由于条件有限，有些问题还没有解决。我担心这个设备打不开或者打开后会出现很多问题。霸天负责人认为，既然知道问题，那么问题应该是当新设备制造出来时就避免了。”
硝基磷肥工艺瓶颈已被突破
取得这样的成绩，与我国第一座硝基磷厂的经验积累是分不开的。据了解，天脊集团硝基磷肥厂在达到产能和标准之前，对设备实施了800余项技术改造。真正掌握了该厂的核心技术，并对关键问题有成熟的解决方案。经过我国几代人的努力，硝基磷肥技术已经成熟。
【“无渣”生产的环保肥料在生产磷肥的可行性】2018年，中国植物营养与肥料学会对我国3家硝基磷肥生产企业进行了实地考察，认为目前我国硝基磷肥生产的技术瓶颈已基本突破。天脊集团在生产过程中遇到了一系列问题。问题已得到有效解决。随着技术的提高，我国硝基磷肥工业已经具备了大发展的先决条件。
硝基磷肥替代磷酸铵前景广阔
中国植物营养与肥料学会通过研究分析了我国硝基磷肥行业的发展前景。目前，我国有蔬菜2.99亿亩，果树1.67亿亩。我国南方有6.2亿亩粮食作物需要补钙，对水溶性钙产品的需求量很大。按平均每年每亩20公斤计算，我国将需要超过2000万吨硝酸铵钙产能。按照硝基磷肥工艺中硝基磷肥与硝酸铵钙生产3:2的比例计算，我国将拥有3000万吨硝基磷肥产能，可替代800万吨磷铵，从而减少磷肥排放年产磷石膏2000万吨。，减少硫磺消耗400万吨。但我国硝基磷肥三大生产企业的总产能仅为145万吨，远远不能满足我国农业的需求。
作为全国仅有的两家采用冷冻法生产硝基磷肥的企业，天脊集团和贵州霸天也有能力和意愿输出技术。天脊集团有限公司副总经理杨福旺表示，天脊集团目前已完全掌握硝基磷肥生产工艺，可以输出技术帮助其他企业建设硝基磷肥厂。
冯俊强还说道：“现在霸天装置国产化了，我们至少可以和天机交流一下技术进步，他们好的经验可以让我们学习，我们的技术进步也可以给他们用。如果再多几个的话“企业使用这个设备，技术进步肯定会更大。所以，我们愿意帮助更多的企业打造这个设备，避免走不必要的弯路。”
从1983年到今天，中国硝基磷肥事业已经走过了36个年头。这36年来，经过几代天脊集团员工的辛勤耕耘，我国硝基磷肥生产技术瓶颈得到突破，并在贵州巴田进行了成功实践，全部实现国产化。实现了装置和工艺流程的优化。复制。在环保要求日益严格、化肥需求多元化的今天，鼓励采用硝基磷肥工艺生产磷肥已成为时代的呼声，更重要的是，天脊集团和贵州霸田都有意愿出口技术。因此，硝基磷肥行业已具备天时、地利、人和条件，正在迎来大发展的大好机遇。

“无渣”生产的环保肥料在生产磷肥的可行性( 三 )

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