PLC、DCS、FCS工业控制系统 fcs是什么意思( 二 ) _意思

DCS 安全性为保证 DCS 控制设备的安全可靠，DCS 采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。
PLC 所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC 单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。
DCS 与 PLC 硬件可靠性差不多。PLC 的优势在于软件方面，PLC 采用的是顺序扫描机制，PLC 在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms 秒左右，而DCS 控制站在500ms 左右。
DCS 实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势，且逻辑执行速度不如 PLC 。相对而言，PLC 构成的系统成本更低。
DCS 的现场控制站层通常采用集中式控制，尽管支持远程分布式 I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC 基于现场总线的远程分布式 I/O 体积小更灵活易用，能有效地节省接线成本。
FCS控制系统与DCS控制系统的比较
可以说FCS 兼备了DCS 与 PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。
（1）FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS 的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到最佳的系统集成；DCS 系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。
（2）FCS 的信号传输实现了全数字化，其通信可以从最底层的传感器和执行器直到最高层，为企业的MES 和 ERP 提供强有力的支持，更重要的是它还可以对现场装置进行远程诊断、维护和组态。
DCS 的通信功能受到很大限制，虽然它也可以连接到 Internet，但它连不到底层，它提供的信息量也是有限的，它不能对现场设备进行远程操作。
（3）FCS 的结构为全分散式，它废弃了 DCS 中的 I /O 单元和控制站，把控制功能下放到现场设备，实现了彻底的分散，系统扩展也变得十分容易；DCS 的分散只是到控制器一级，它强调控制器的功能，数据公路更是其关键。
（4）FCS 的全数字化，控制系统精度高，可以达到土0.1％；而DCS 的信号系统是二进制或模拟式的，必须有A /D 、D/ A环节，所以其控制精度为土 0.5 ％。
（5）FCS 可以将PID闭环功能放到现场的变送器或执行器中，加上数字通信，所以缩短了采样和控制周期，目前可以从 DCS 的每秒2-5次，提高到每秒10-20 次，从而改善了调节性能。
（6）由于 FCS 省去了大量的硬件设备、电缆和电缆安装辅助设备，节约了大量的安装和调试费用，所以它的造价要远低于DCS 。

FCS是一个开放的、完全分布式的、智能控制的系统。但传统DCS、PLC系统已经被使用了几十年来，发展成为一个实用型的、可靠性高的系统。随着它们各自的发展，都有向对方靠拢的趋势。
【PLC、DCS、FCS工业控制系统 fcs是什么意思】像新型的 DCS 已有很强的顺序控制功能；而新型的PLC，在处理闭环控制方面也不弱，并且两者都能组成大型控制网络。

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