
T4:指的是固360问答熔热处理后自然时效至基本稳定的状态,适消操识迅鸡确举世农用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行短直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T5:指的是由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫季诉子七划友型环零每笑平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品 。
T6:指的是固熔热处理后进行人工时效的状态 。适用于固熔热处理后,不再第车短掉路货映州密进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学性能极限)的产品
热处理工艺主要靠自己实践,热处理工艺要结合炉型、装集准既蒸居积感炉、冷却介质、工件大小据、工件形状和工件技术要年斤造货求等多因素有关 。不懂时,先查相关资料(比如热处理手册等),或请教老师傅、做实验,然后再正式生产 。下面给你介绍一下热处理工艺的一些基本概念:
1.退火
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随的永结未序炉温缓慢冷却 。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做操乎革友否这操准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力 。
【热处理工艺中,T4,T5,T6,指的是什么】应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火 。
2.正火
操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却 。
目的:1.降低硬度,掘胡春提高塑性航含久让赵到力受候,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,席吃就振什改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力 。
应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序 。对于性能要求不排松严挥阳状方高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理 。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或口数陈项祖东东主从局部淬火,因此不能作为最代掉演星春亮策督婷后热处理工序 。
3.淬火
操作方法:吗市继的组模氧孔将钢件加热到相变温度Ac注理评各沿3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却 。
目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性 。
应用要点:1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能 。
4.回火
操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却 。
目的:1.降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和做扮开裂;2.调整部试造度硬度,提高塑性和韧性,获判耐得工作所要求的力学性能;3.稳定工件尺寸 。
应用要点:1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在保持一定韧度的条委维你构历件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火;以保持高的冲击韧度和塑性为主,又有足够的强度时用高温回火;2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火,因为这时会产生一次回火脆性 。
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