丝锥的那些事挤压丝锥( 三 ) _丝锥

3）冷却条件：对于攻丝，特别是挤压丝锥，对冷却液的要求是润滑>冷却；实际使用时可依据机床条件调配（使用乳化液时，建议浓度大于10%）。

（2）被加工件

1）被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均匀，通常不建议用丝锥加工超过HRC42的工件。

2）攻丝底孔：底孔结构，选择合适的钻头；底孔尺寸精度；底孔孔壁质量。

（3）加工参数

1）转速：转速给定的依据是丝锥的种类，材料，被加工材料及硬度，攻丝设备的优劣等。

通常依据丝锥制造商给定的参数选用，在下列工况下必须降低转速：

- 机床刚性差；丝锥跳动大；冷却不充分；
- 攻丝区域材质或硬度不均匀，如焊点；
- 丝锥被加长，或者使用延长杆；
- 卧加，外冷；
- 手工操作，如台钻，摇臂钻等；

2）进给：刚性攻丝，进给=1个螺距/转。
柔性攻丝，且刀柄补偿变量足够的情况下：
进给=（0.95-0.98）个螺距/转。

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丝锥选用的几点提示

（1）不同精度等级丝锥的公差

选用依据：不能仅根据被加工螺纹的精度等级来选择并确定丝锥的精度等级

1）被加工工件的材质及硬度；
2）攻丝设备（如机床条件，夹持刀柄，冷却环等）；
3）丝锥本身精度及制造误差。

例如：加工6H螺纹，在钢件上加工时，可选用6H精度的丝锥；在加工灰口铸铁时，由于丝锥的中径磨损较快，螺孔的扩张量也小，因此宜选用6HX精度的丝锥，寿命会更好。

关于日系丝锥精度的说明：

1）切削丝锥OSG使用OH精度体系，不同于ISO标准，OH精度体系将整个公差带宽度强制按从最下限开始，每0.02mm作为一个精度等级，命名为OH1，OH2，OH3等；

2）挤压丝锥OSG使用RH精度体系，RH精度体系将整个公差带宽度强制按从最下限开始，每0.0127mm作为一个精度等级，命名为RH1，RH2，RH3等。

所以在使用ISO精度丝锥替换OH精度丝锥时，不能简单认为6H就约等于OH3或者OH4级，需要经过换算确定，或者依据客户的实际情况而定。

（2）丝锥外型尺寸

1）目前应用最多的是DIN，ANSI，ISO，JIS等；
2）许根据客户不同加工要求或现有条件选择合适的总长，刃长及柄方尺寸；

3）加工时的干涉情况；

（3）丝锥选用的6个基本要素

1）加工螺纹的类型，米制、英制、美制等；
2）螺纹底孔的类型，通孔还是盲孔；
3）被加工工件材料及硬度；

丝锥的那些事 挤压丝锥( 三 )

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